HGBS充填工业泵膏体工业充填泵深部金属采矿以及三下采煤具有重要意义.简要回顾了膏体充填技术的发展历程,着重介绍了国内膏体充填技术的应用及发展,以膏体充填技术的工业链为主线,分别介绍了料浆制备,管道输送及充填体对地压维护等方面的研究成果,并从膏体充填理论技术研究和充填设备应用与发展方面,对我国在膏体充填技术领域需要深入研究的内容进行了总结. 随着矿山持续发展,废石,尾砂等大量工业固体废料堆放地表,尾矿排放和处理仍然是金属矿山亟待解决的难题之一.文章阐述了全尾砂膏体充填的工艺特点,详细介绍了该工艺在拉么锌矿的研究与应用.拉么锌矿取得了全尾砂膏体 充填技术的突破,成为了西南地区首家采用此新工艺的矿山,为今后全尾砂膏体充填技术的应用和推广提供了宝贵经验. 膏体充填技术是一种新型充填技术,具有广阔的应用前景.基于膏体充填技术,提出了针对不同矿体厚度用膏体充填制作人工假底的新方法.通过现场工艺与经济技术比较.证明膏体充填取代传统的钢筋混凝土人工制作假底具有效率高、成本低、劳动强度低等优点,对实行膏体充填的矿山制作人工假底具有借鉴与参考意义. 根据膏体充填工艺及上覆岩层控制理论,提出了膏体需具有自稳能力和强度,还应具有良好的可泵性,其性能受矸石级配,细粉料,胶结料,质量浓度等多种因素的影响.以五亩冲煤矿膏体充填为例,通过正交试验系统研究了膏体充填材料的配比,通过环管试验研究了膏体在管道中的沿程阻力.试验结果表明:膏体质量浓度为79%,水泥,生石灰,矸石的质量比为1:3:7时,制成的膏体在技术上和经济上均能满足五亩冲煤矿充填需要. 充填材料研制是充填采矿的基础。根据膏体充填工艺及上覆岩层控制理论,提出了膏体需具有自稳能力和强度外,还应具有良好的可泵性,同时,通过分析发现膏体性能受矸石级配、细粉料、胶结料、质量浓度等多种因素的影响。以五亩冲煤矿膏体充填为例,通过正交试验系统研究了膏体充填材料的配比,然后,通过环管试验研究了膏体在管道中的沿程阻力。试验得出:膏体质量浓度为79%,水泥、生石灰、矸石的质量比为1:3:7时,膏体塌落度为