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膏体充填系统的先进技术和维修的复杂性对使用、维修和管理人员提出了更高的要求。为了保证工业充填泵膏体工业充填泵达到规定的技术状态，降低维修成本，提高使用的可靠性和使用寿命，必须认真执行泵膏体工业充填泵使用的。为保证工业充填泵膏体工业充填泵的运行安全，避免发生人身或膏体充填系统。
必须严格执行泵送作业时，料斗内全尾砂平面应保持在充填工业泵轴轴线以上。料斗全尾砂不得满仓，控制进料流量，及时清除多余的骨料和杂物，不得随意移动格栅。当进入料斗的全尾砂分离后，停止泵送，充填工业泵均匀后泵送全尾砂。当集料离析严重，料斗内砂浆明显不足时，应清除部分集料，重新拌制砂浆。
在泵送操作过程中，启动或停止泵送时，请末端软管的操作员。端部软管弯曲半径不小于1m，不允许弯曲。拆除堵塞的管道前，泵回2-3次，确认无余压后拆卸管道。作业结束后，应将料斗和管道中的全尾砂全部输出，然后清洗泵、料斗、管道等。用压缩空气冲洗管道时，不应立即打开进气阀。只有当全尾砂顺利排出时。
才能大限度地打开进气阀。禁止站在管道出口端前10工业充填泵范围内，用金属筐将清理干净的球、砂收集起来。养护后的全尾砂应使用刮刀清除。操作完成后，将两侧的活塞转到清洁室的并涂抹润滑油。各部分的操作开关、调节手柄、手轮、操纵杆、旋塞应复位。液压系统应卸载。操作后，工业充填泵应完全收回；支腿也应完全缩回。