湖北武汉某金矿来公司考察充填工业泵、膏体充填系统高浓度全尾砂充填系统工艺流程进行设计,在大充填倍线条件下采用工业充填泵对充填料浆进行加压输送,管道输送系统可靠稳定. (4)在+160m中段的10-11勘探线间IIp磷矿层选取试验采场,进行上向水平分层充填法现场工业试验.通过现场工业试验对采场的滤水工艺,采场充填时的封堵工艺及采场内充填管道的布设工艺进行综合分析. (5)充填系统总投资约347.15万元.矿石综合采矿成本为73.65元/t.该项技术推广后,回收率可达到80-85%.矿山服务年限可延长7-8年,累计新增产值约2.03-2.25亿元,经济效益十分明显.同时解决了尾砂地面堆放带来的占地,尾矿库管理,环境污染等问题,为实现矿山的全面可持续发展提供了重要的提供了重要的保障. 为缓解尾矿库库容压力,防止或限制井下大量采空区带来的安全隐患.矿山根据尾砂粒级组成和胶结充填材料配比试验结果,设计一套处理量1 800 t/d的全尾砂胶结充填系统,采用深锥高效浓密机对低浓度尾砂浆进行浓密沉缩,将高浓度全尾砂浆,散装水泥及适量调浓水混合连续搅拌均匀后制备成充填料浆,通过充填工业泵加压泵送至井下采空区.解决了矿山因库容不足而无法正常生产的难题,同时解决了一些胶结充填过程中的具体问题. 有色金属公司深部铜矿的尾砂胶结充填系统利用安装于现场的密度计,差压液位器,智能固体流量计,电磁流量计和重锤式料位计等,实时检测充填过程中立式 砂仓的放砂浓度和料位,搅拌桶的液位,放砂流量和浓度,水泥仓的水泥下料流量.检测仪表模拟信号经A/D转换输至控制系统供计算机控制系统显示和计算,计 算机将输入值与参数设定值进行比较计算,计算结果经D/A转换后,输出为控制信号,驱动执行机构调节各种物理量,从而实现充填料制备过程的全自动检测和控 制. 传统的尾砂胶结充填技术在矿山的应用,