膏体工业充填泵膏体充填采矿技术求. 为了完善膏体充填工艺,提高胶结充填体强度,进行了膏体泵压输送系统中的水泥添加方式研究;针对矿山深井和长距离管道输送系统,开展了井下添加水泥浆和添加水泥粉两种方式的地表工业试验.结果表明,当全尾砂与碎石的质量比为5:5和灰砂质量比为1:8时,28 d膏体抗压强度分别达到3.4 MPa和3.9 MPa.当采用添加水泥浆方式,膏体抗压强度随添加水泥浆质量浓度的增加而提高;但当膏体和水泥浆质量浓度不变时,膏体强度随水泥浆加入量的增加反而降低,由此确定添加水泥浆方式的合理添加量为200 kg/m3.当采用添加水泥粉方式时,膏体抗压强度随添加水泥粉量的增加而显著提高;但当膏体中加入过量的水泥粉后,会失去塑性和降低其流动性造成堵管;根据试验,对于全尾砂与碎石的质量比为6:4的混合骨料,添加水泥粉量不宜超过180 kg/m3.本研究为完善膏体工艺和提高充填体强度提供重要的理论依据.
膏体充填是煤矿绿色技术体系的重要内容之一,近年来,煤矿膏体充填技术发展较快,得到了广大煤矿企业的重视和关注,并在诸多煤矿得到了推广实施,取得了良好的技术和经济效果,其系统工艺技术已基本成熟.陕北榆林地区小型煤矿普遍采用房柱式采煤方法,留下大量的残留煤柱,造成采出率低,同时留下大量房柱式采空区,还为采空区自然发火和大面积塌陷埋下了巨大隐患. 本文以榆林地区房柱式开采某矿为背景,针对房柱式采空区问题,提出了采用膏体充填的方法来回收房柱式采空区遗留煤柱资源,治理采空区,通过研究研究区域覆岩结构,膏体充填材料,充填体支撑能力等问题,为遗留煤柱的安全回收提供了技术依据和有益参考. 文章首先从理论上对房柱式采空区充填开采之前煤柱载荷应力分布,充填前后覆岩支撑体系的演变过程,顶板垮落步距进行分析计算,为膏体充填开采方案设计及相关参数设计提供理论依据;针对煤矿具体条件提出了膏体充填回收房柱式遗留煤柱具体方案,对房柱式采空区遗留煤铁尾矿大量堆存不仅造成环