HGBS充填工业泵尾砂充填系统 本文主要研究内容和成果如下: (1)在前期室内材料试验的成果之上,分析了云南昭通铅锌矿全尾砂胶结充填料的基本物理特性,初步设计了云南昭通铅锌矿全尾砂膏体充填料的组方,材料试验的结果表明:云南昭通铅锌矿的全尾砂充填料,当质量浓度在76%~80%时,其坍落度、析水率为降低膏体充填成本,提高粉煤灰利用率,以粉煤灰替代部分水泥作为膏体胶凝剂.通过化学方法激发粉煤灰活性,设计了激发剂选型实验和优化配比实验,研究了化学激发下掺粉煤灰膏体强度的变化规律,旨在解决掺粉煤灰膏体早期强度低的问题.结果表明:三乙醇胺,NaOH,CaO能有效提高粉煤灰活性,而Ca(OH)2,Na_2SO_4,CaSO_4·2H_2O和CaCl_2对粉煤灰活性激发效果不明显.不同龄期三乙醇胺的最佳掺量一致,为粉煤灰质量的1.2%;Na OH激发时掺粉煤灰膏体不同龄期的强度随其掺量增加不断提高,掺量超过3%时,强度增长速度逐渐降低;不同龄期的CaO最佳掺量不一致,3 d最佳掺量为4%,7 d为2%,14 d和28 d为6%,CaO激发膏体后期强度不显著. 研究贵州开磷矿业总公司采用磷石膏和黄磷渣胶结充填采空区的可行性,在实验室测试了磷石膏及黄磷渣的主要物理化学性质,制备了不同浓度不同配比的充填料浆,并测试其坍落度,泌水率和不同龄期的单轴抗压强度.采用正交试验设计优化磷石膏膏体配比,并采用Mathematica对强度数据进行拟合,得出本次试验的最优结果为:磷石膏膏体充填料的最优质量比为黄磷渣:磷石膏=1:4,添加Ca O质量为5%,磷石膏膏体质量浓度为67%~68%.在该配比条件下,磷石膏膏体充填体28 d单轴抗压强度为2.15~3.42 MPa,可满足矿山安全生产需求,并显著降低料浆泌水率. 膏体充填是充填法采矿中技术最先进和难度最大的采矿技术.从20世纪80年代末期到90年代中期,