和宇充填工业泵配件飞翼矿用工业充填泵配件由全尾砂和分级尾砂构成的混合料浆胶结的充填方式,以充分发挥全尾砂浆和分级尾砂浆在胶结充填工艺中的优势互补,实现现场参数的快速和准确控制,确保系统的稳定性和连续性.该系统采用西门子S7-300型PLC作为控制器,以经典控制和智能控制相结合的智能控制算法,设计PLC应用程序,实现对系统的各种运行参数进行监测和控制.在上位机上运用组态软件,绘制上位机的监控界面以实时显示工况参数.测试结果表明,系统可以对现场参数进行迅速,准确测量,实现了对充填尾砂浆浓度,流量等参数的有效控制,很好地解决了系统的大延迟和控制精度低的问题,满足了工艺控制的各项指标要求,极大地降低了生产成本,具有较好的应用前景.

提供一种立式砂仓的细粒级尾砂似和宇重工膏体充填系统,矿山选矿厂产出的全尾砂浆经渣浆泵输送至旋流器进行分级,旋流器底流经过高频振动脱水筛经脱水后得到粗粒干砂,旋流器溢流细粒级尾砂泵送至充填站的立式砂仓的中心给料桶,通过与絮凝剂添加装置输送的絮凝剂相互混合,细粒级尾砂将在立式砂仓内迅速絮凝沉降,溢流水输送至矿山选矿厂作为生产用水,立式砂仓内浓密合格的细粒级尾砂浆通过风水造浆活化后自流至搅拌系统,与输送来的胶凝材料和溢流水一起在搅拌系统进行混合搅拌,制备合格的充填料浆自流至井下充填地点.本申请能够对旋流器溢流细粒级尾砂进行合理处置,延长尾矿库服务年限,节省尾矿库建设成本,保证井下采空区安全.

金属矿全尾砂膏体充填领域,具体涉及一种地下全尾砂废石膏体充填系统及充填方法,适用于地下建设全尾砂膏体充填站,以及井下掘进废石不出坑的充填采矿法矿山应用.所述地下全尾砂废石膏体充填系统利用现有井下硐室或巷道工程,并可实现井下掘进废石不再需要提升至地表进行堆存或处理,同时将选矿全尾砂制备成膏体充填采空区,降低了尾砂在地表尾矿库的堆存量,大幅节约了投资和运营成本,提高了采矿作业安全条件.

干式尾砂膏体充填系统,包括混料仓,向混料仓内添加原矿浆的原矿浆添加装置,向混料仓内添加干尾砂的干砂添加装置,向混料仓内添加胶凝材料的胶凝材料添加装置,与混料仓连接的至少一个混合搅拌槽以及与混合搅拌槽连接的膏体充填管,所述膏体充填管上设置有充填泵.在充填膏体制备过程中,通过原矿浆添加装置向混料仓内按比例添加原矿浆,无需再添加水,不仅节约了水资源,而且相比铺设水引流管路,原矿浆引流成本更低,取材更近,更方便

为了提高尾砂的综合利用率,减轻尾矿库的库容压力,某金矿需要将现有的分级尾砂充填系统改造为高浓度全尾砂充填系统.本文以该金矿的全尾砂充填料浆为研究对象,通过室内流变特性试验分析了不同质量浓度,灰砂比的全尾砂充填料浆的流变性能及其影响规律.并基于FLUENT软件建立了全矿充填管路输送数值仿真模型,结果表明数值仿真模型计算的结果精确度较高,对于优化矿山充填系统具有重要的指导意义.根据沿程阻力损失的计算结果,计算了全尾砂胶结充填料浆最大允许充填倍线Nmax和临界输送浓度,为矿山下一步充填系统的设计提供了可靠的数据支撑.

尾砂料浆充填系统及工艺,属于尾砂处理技术领域,该尾砂料浆充填系统利用深锥浓密机对低浓度尾砂料浆进行浓缩脱水,低浓度尾砂料浆泵送至浓密机后可以快速沉降浓缩,细粒级尾砂也不会被流失,上部的溢流水比较清澈,并能够使溢流清水输送至生产水池储存;砂仓作为高浓度料浆储存,放砂装置,专门负责尾砂的储存与造浆,放砂;本发明尾砂料浆充填系统充分利用深锥浓密机与砂仓各自优点,进行尾砂料浆处理,减少尾砂的流失,提高了尾砂的利用率,保障了充填质量,提高填充系统的可靠性.该尾砂料浆充填工艺能够实现深锥浓密机24h进砂,24h供砂最佳工作制度,两个砂仓交替进砂,交替充填,提升工作效率.