矿山尾砂治理之膏体充填站井下采空区充填回收矿柱，提高矿石采出率，增加采矿作业安全。项目为砂岩型铜矿，矿体松软，强度极低，顶板无法控制，采场稳定性差，且下盘有三条含水带，地表五处塌陷，有淹井危险。本项目实现远距离磷石膏泵送充填，采用充填泵进行磷矿充填开采，地面建站，泵送膏体料浆(磷石膏尾矿、水泥)至井下采空区。充填工业泵|工业充填泵|膏体充填工业泵|膏体工业充填泵|矿山尾砂充填泵|矿山尾砂工业泵|S阀活塞式充填工业泵
充填输送距离300米左右，解决了磷石膏物料超细输送计量难、酸性腐蚀、脱水困难等技术难题。以前采用崩落法开采，导致矿山地表塌陷及临近山体滑坡等地质灾害，已严重影响了矿山安全生产。为保证矿山持续安全生产，避免地质灾害发生，减小矿山生产对自然生态的影响，利用矿山剥离的废石做为骨科加水泥胶结料制备成膏体进行充填的工艺。
采用湖南和宇重工充填泵及截止阀等相关专利技术可对三个工作面进行交替充填，充填方量80m3/h，输送距离700米左右，达到了“高采出率、环境友好、高安全性”的生产目标。该矿原采空区留下大量矿柱及废料。为回收高品位矿柱的同时处理采空区，采用湖南和宇重工提供的残矿回收相配套的破碎一搅拌一泵送充填系统。
这套系统直接建设在井下，使用井下废料作为充填材料，采用湖南和宇重工充填工业泵充填作业。解决了该矿开采过程中出现的岩爆现象，并回收矿柱6万多吨，带来直接经济效益1.2亿元。膏体充填技术经过多年不断的探索与实践，因其环保、节能、减排、安全、高效等优点已在全世界被广泛认可并应用。
膏体充填代表着矿山充填技术的发展方向，被誉为21世纪绿色开采新技术。近年来，膏体充填技术得以迅速发展的重要前提有两点:第一是细颗粒尾砂的浓缩脱水与膏体制备技术;第二是高扬程膏体物料的长距离管道泵送技术。由于机械制造业在浓密机和和宇重工|充填工业泵|工业充填泵|膏体充填工业泵|膏体工业充填泵|矿山尾砂充填泵|矿山尾砂工业泵|S阀活塞式充填工业泵|锥阀活塞式工业泵|HGBS充填工业泵|深锥浓密机|深锥膏体浓密机|高效搅拌桶|高浓度搅拌桶|尾砂充填系统|膏体充填系统|矿山尾砂膏体充填系统|矿山全尾砂胶结充填系统|柱塞泵2个领域的重大突破，大大推动了膏体充填在全世界的发展。