广东广州某金矿来公司考察充填工业泵、膏体充填系统高浓度全尾砂浆,散装水泥及适量调浓水混合连续搅拌均匀后制备成充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填料浆,通过充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填工业泵加压泵送至井下采空区.解决了矿山因库容不足而无法正常生产的难题,同时解决了一些胶结充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填过程中的具体问题. 有色金属公司深部铜矿的尾砂胶结充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填系统利用安装于现场的密度计,差压液位器,智能固体流量计,电磁流量计和重锤式料位计等,实时检测充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填过程中立式 砂仓的放砂浓度和料位,搅拌桶的液位,放砂流量和浓度,水泥仓的水泥下料流量.检测仪表模拟信号经A/D转换输至控制系统供计算机控制系统显示和计算,计 算机将输入值与参数设定值进行比较计算,计算结果经D/A转换后,输出为控制信号,驱动执行机构调节各种物理量,从而实现充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填料制备过程的全自动检测和控制. 传统的尾砂胶结充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填技术在矿山的应用,促进了充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填采矿技术的发展.但随着这项技术的广泛应用,也暴露出一系列的突出问题:充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填体强度低,养护周期长,尾砂利用率低,管道输送容易堵管和破管等.本文基于工程流体力学,两相流体动力学,计算流体动力学,管道自流输送等相关理论,结合湖南省铅锌矿业股份有限公司(简称"矿")原有立式砂仓充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填系统的实际情况,运用ANSYS软件中的FLOTRAN CFD分析模块,建立了二维实体模型对其进行管路优化与改造,并系统地研究了管路自流输送特性,主要研究内容和成果如下: (1)充填工业泵和工业充填泵进行膏体充填料浆管道管流特性分析.