膏体工业充填泵膏体充填技术2.5%的梯度升高至15%,通过坍落度试验确定料浆质量浓度为72%,混合各材料制备膏体充填材料.试验研究了不同粉煤灰掺量下充填材料的坍落度,抗压强度,孔隙率和吸水率的变化.结果表明:随着粉煤灰掺量的增加,料浆坍落度由180.2 mm增加至240.2 mm,试件孔隙率先减小后略微上升,吸水率提升,28 d无侧限抗压强度达1.359 MPa.研究表明掺入粉煤灰可以提升膏体充填材料流动性和强度,但粉煤灰掺入量以不多于固体质量的12.5%为宜,该研究成果可为其他金属矿山改良充填结构提供理论煤矿可采煤层覆岩石膏体充填是提高资源回采量,防止村镇密集区地面沉降塌陷而采取的一种新措施.以煤矿石膏体充填孔为例,介绍了该孔的设计,主要 技术要求及钻进技术参数.提出了应用PHP-HPAN优质泥浆,以提高钻进速度;正确使用钻具组合,每100m测斜一次以防止钻孔弯曲等切实可行的技术措施.从泥浆配制,焊接,下管,管路加工及安装的质量检验角度.详细介绍了成井的技术要点,并对固井作业中的冲孔,制浆和泵浆几个过程进行了说明. 针对含水层下厚煤层开采时易发生突水灾害的问题,以陕西某矿为工程背景,提出了1种综放开采过渡支架后方膏体充填技术,阐述了该技术的原理和工艺流程,利用数值模拟,现场观测的方法,分析了架后充填开采导水断裂带发育特征及工作面涌水量变化规律.数值模拟结果表明,采用架后充填技术后,工作面导水断裂带发育为矩形,最大发育高度为67.2 m.现场观测结果表明,采用架后充填技术后,架后充实率可达90%,工作面涌水量由220 m/h显著下降到90 m/h,工作面推进200 m后导水断裂带最大发育高度为76.8 m.研究结论表明,该技术有效地降低了覆岩导水断裂发育高度,可实现含水层下厚煤层安全开采. 膏体充填开采主要是指在采出煤层与顶板冒落之前,将煤矿附近的煤矸石,粉煤灰,炉渣,劣质土,城市固体垃圾等固体废物加工成无须脱水,无临界流速的牙膏状浆体,再利用泵压或重力的作用通过管道将其输送至回采工作面,再