HGBS充填工业泵深锥浓密机的目的,对该铁尾矿进行了絮凝沉降试验和自制浓缩模型试验,研究了给矿浓度,絮凝剂用量以及机械搅拌对底流浓度和溢流水固含量的影响.试验结果表明:在给矿浓度20%,絮凝剂用量40 g/t条件下,底流浓度可达到70%以上.试验结果对矿山采用膏体浓密机进行尾矿高浓度浓缩具有指导意义. 塌陷区充填复垦与煤矿膏体充填开采都能保证地表形态,为研究2者差异,以长治县某矿为研究对象,研究了以该矿矸石作为2种方式原材料的可行性,计算得出了2种方式的成本差异,并通过对比分析得出了该矿在不同条件下的最佳方式,最后给出了确保煤矿膏体充填开采技术全面实施的相关措施.更多还原为表征粗粒级膏体充填材料的抗离析性能,基于固液两相流体力学及非牛顿流体力学,对粗颗粒的静动态受力进行分析,构建膏体充填料浆静动态抗离析力学模型.综合考虑浆体屈服应力,粗颗粒粒级分配和固液密度,提出抗离析性能表征模型,即离析判定值M.为检测该模型,以料浆浓度,粗颗粒最大粒径,尾碎比为三因素,进行9组正交实验,并对实验结果进行拟合分析.研究结果表明:离析判定值 M 的预测结果与实际结果一致,其中,M的最大值Mmax和M的平均值Mavg的拟合复相关参数均达到0.9以上,模型具有可靠性.合理选取粗颗粒粒径计算标准,即可实现对粗粒级膏体料浆抗离析性能的准确预测.建议离析判定值Mavg为1.0~2.5,离析判定值Mmax为1.0~1.2. 力学变形性能的研究在煤矿膏体充填材料压缩变形研究中居于十分重要的位置.通过实验室正交试验,得出了膏体充填材料的弹性模量,横向应变,纵向应变和泊松比,并首次利用数字图像测量软件绘制了材料在单轴压缩过程中的全应力-应变曲线和泊松比曲线,为选择最佳配比的充填材料提供依据. 膏体充填采煤技术是煤矿绿色开 采的重要组成部分,其在充填材料,充填工艺,充填体对覆岩和地表沉陷控制等各方面都充分体现出煤矿绿色开采的内涵和特点.通过对不同充填开采技术优劣点比 较,结合岱庄煤矿生产实际,重点对膏体充填采煤技术系统进行了介绍,包括以下几个重要组成部分:充填材料的选择,配比及不同龄期强度,工作面充填工艺及其充填成本,并对膏体充填采煤的应用前景进行了分析. 针对现有采矿充